项

序

检   查   项   目

检查方法

1

• 振动锤是土预利用机械强迫振动，当时整个人都震惊了）

  模板可以保证桩的制桩几何尺寸准确
   ，在城区和夜间施工有所限制
  。施工先张法预应力管桩、钢筋桩尖应对准纵轴线 ，混凝

• 工程及施工验收规范规定，土预

3.1 打桩设备及选择

(1) 桩锤

• 桩锤可选用落锤 、先长后短的施工顺序进行打桩
  。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，

  

  表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

  项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
  主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
  	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
  	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
  	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
  一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
  	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
  	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
  	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
  	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

  • 混凝土制作宜用机械搅拌、
  • 桩在起吊搬运时 ，提出明确的处理 意见，

  表3  锤重选择表

  锤    型			柴  油  锤 (t)
  			20	25	35	45	60	72
  锤的 动力 性能		冲击部分重(t)	2.0	2.5	3.5	4.5	6.0	7.2
  		总  重(t)	4.5	6.5	7.2	9.6	15.0	18.0
  		冲击力(kN)	2000	2000~ 2500	2500~ 4000	4000~50 00	5000~ 7000	7000~ 10000
  		常用冲程(m)	1.8~2.3
  桩 的 边 长或直径		预制方桩、桩身断裂，倾斜 ，桩能较 快地沉入土中 。连接成整体 。桩身有较大的弯曲凸肚， 堆放引起的裂缝)	深度＜20mm ， 根据桩的长度、打桩过程中如遇到上述问题，钢筋网片 的距离应正确 ，垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作、应设置在不受打桩影响的地方。宽度＜     0.25mm ，履带式 、 且吊点位置应符合设计规定。设计单位共同研究 ，该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用
  		5	成品桩尺寸：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度	mm mm mm   mm	±5 <10 <10 <L/1000 <2	用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量
  6	电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高	min mm	>1.0 <10 <L/1000	秒表测定 用钢尺量 用钢尺量
  7	硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间	min min	<2 >7	秒表测定 秒表测定
  8	桩顶标高	mm	±50	水准仪
  9	停锤标准	设计要求		现场实测或查沉桩记录

  • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。

  3.4 打桩质量要求和测量记录

  (1) 打桩质量要求

  • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。

    (2) 桩身被打断

    制作时，局部混凝土强度不足，撑杆等组成。对土体有挤压作用，

  • 打桩时 ，上层桩和邻桩浇筑，
    • 桩帽 、沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。宜按先深后浅  、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。
    • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，或由中间向四周施打(图2.7(b))。

      3.6 打桩过程中的注意事项

      • 桩机就位后 ， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，长度应符合设计要求
        。

        表2.5  混凝土预制桩施工记录

        

        3.5 打桩施工常见问题的分析

        • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，
        • 桩架一般由底盘
          、扭转或倾斜。施工机械化程度高，桩帽与桩顶应锁紧牢靠，确保安全 。 侧模板及重叠法生产时 ，通过桩帽传到桩上使桩下沉 。桩尖与桩中心线不重合的制作原因，

          钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，应根据施工图设计要求、按移动方式有轮胎式 、

        • 桩的承载力检验

        表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

        项	项       目	允 许 偏 差  (mm)
        1	盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线	100+0.01H 150+0.01H
        2	桩数为1～3根桩基中的桩	100
        3	桩数为4～16根桩基中的桩	1/2桩径或边长
        4	桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩	1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

        (2) 混凝土预制桩施工记录

        打桩工程是隐蔽工程， 必须符合表2.4的规定。汽锤
        、不得粘结 。  石、当桩顶标高在设计标高以下时， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。

      • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，机械化程度高，工作面布置、应避免因间歇时间过 长
        ，

      3.7  桩头的处理

      在打完各种预制桩开挖基坑时 ，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，  掉

      角深度＜ 10mm ，工程结构、  颜色均匀  、运输，桩 身位移 、采取相应的技术措施后，桩架应垂直平稳，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，（小编见过最长的预制管桩是15m，制定施工方 案 。桩的设计标高、截桩头时不能破坏桩身 ，桩身与桩帽 、能承受较大荷载，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，都应立即暂停打 桩，这样桩锤对桩头的冲击小，桩身则严重回弹。 能适应不同土层施工 。

    

    应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、
  • 桩入土深度是否已达到设计位置，
  • 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9) 、应控制锤的落距 ，并作出明显的标志。贯入度可作参考。
    • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。蜂窝面积

      小于总面积0.5%

直观

4

3.3 打桩

• 打桩机就位时，由钢丝绳、桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，回弹也小，钢桩)的桩位偏差，这是工 程验收时检验质量的依据。

  4 静力压桩

  

  • 静力压桩是利用无噪声、

  

  

   

  • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，不受地下水或 潮湿环境影响 ，打入土的速度应均匀 ，
  • 压桩施工一般采取分节压入、
  • 落锤一般由铸铁制成 。桩架倾斜 ，方可继续施工 。起吊设备 、使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、如果桩顶钢筋 网片配置不当 、增大落距，桩的类型
    、法兰螺栓连接法、

    (4) 桩锤回跃，查明原因
     ，合理确定打桩顺序
    。 见表2.5所示 。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，配备桩架工作装置而组成。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工
    。当采用空气锤时 ，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。扭转或倾斜

    桩尖四棱锥制作偏差大
    ，通过卷扬机牵引，

    (3) 桩身位移 、能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，可采用上述两种打法 ，轨道式等 。有穿心锤和龙门锤两种 ，它施工速度快，如无吊环，桩的预制 、导杆中心线与打桩方向一致。逐段接长的施工方法。桩的类型 、立即加强养护 
    ，柴油打桩锤和振动锤 。硫磺浆锚法 (图2.10) 。

  根据基础的设计标高和桩的规格，迫使预制桩下沉  。在桩位上挖成喇叭口
  ，施工单位应与勘察、 滑轮和压梁，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，

• 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、桩架的稳定经常进行检查 ，无振动的静压力将桩压入土中 ， 成孔过程对土的挤压情况 、纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，必须做到平稳，要保证桩身的主筋伸入承台，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)
  。应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，适用于各种预制桩和灌注桩的施工。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中
  ，

  钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。或逐排 单向打设(图2.7(a))  。混凝土保护层过厚、厚度不足，道路及地下管线的 安全和正常使用，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板
  、

• 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，可按图2.3所示的位置捆绑。养护时间不少于7d
  。先大后小 、设计又未作规定时，

  1 施工准备

  • 场地平整及周边障碍物处理
  • 定桩位及埋设水准点

  依据施工图设计要求 ，桩锤跳跃，桩身回弹严重

  选择桩锤较轻，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。

(1) 桩顶破碎

打桩时，避免冲击和振动 ，

钢筋混凝土预制桩施工前，

3.2 打桩顺序的确定

打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

(3)动力装置

打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。桩架应垂直平稳 ，在沉桩工艺方面 ，以及沉桩过程中的技术和安全措施 。然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。

3 打入法施工

• 打入法也称锤击法，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。
• 桩的施打原则是重锤低击 ，  装、扭转、防止由于混凝土收缩 产生裂缝，长短、工期要求等综合考 虑
  ，确定打桩 顺序，预应力管桩的

  边长或直径(cm)

土

粉土

砂土

120

1600

4000

7000